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Alluminio e carbonio sono i due materiali che vengono maggiormente utilizzati per la produzione di bici da corsa e mountain bike. Battaglin ha degli specialisti che possono ottenere il meglio da entrambi i materiali. Nel corso degli ultimi anni il carbonio in particolare ha dimostrato la sua superiorità . Nelle bici da corsa ultraleggere il carbonio ha mostrato la sua superiorità rispetto all’alluminio. Il carbonio infatti dà la possibilità di ottenere maggiore rigidità, stabilità e flessibilità.
Negli ultimi anni la grande resistenza e versatilità della fibra di carbonio hanno reso questo materiale il più usato per le biciclette da corsa di altagamma . Battaglin usa fibra di carbonio Toray di diverse categorie e di diversi tipi. Questo in conformità ai requisiti specifici dei telai e dei singoli componenti. I nostri telai sono realizzati in fibra di carbonio impregnato con resina epossidica (preimpregnato), laminato sullo stampo in alluminio e trattato termicamente in pressione a temperature ben determinate per formare una struttura realizzata completamente in monoscocca senza soluzione di continuità, resistente e leggera.
Nei nostri telai la a sovrapposizione dei vari rinforzi in carbonio ha uno spessore variabile secondo le zone sottoposte a maggiori torsioni e sollecitazioni (quali la zona del movimento centrale e del tubo dello sterzo) per garantire una maggior rigidità, trasferimento di potenza e maneggevolezza.
Per mantenere la leggerezza dei telai in carbonio , è necessario utilizzare i materiali nel modo più efficiente possibile. Utilizzata esclusivamente nella gamma di prodotti 2010 realizzati interamente in materiale composito, la tecnologia di stampaggio dei telai Battaglin permette la produzione di biciclette più leggere,rigide e finemente tarate per ogni specifica esigenza su strada e su fuori strada.
La verniciatura è il tocco finale che assolve al doppio compito di conferire al telaio personalità e di proteggerlo adeguatamente dagli agenti atmosferici. Alla Battaglin Cicli questa azione viene realizzata in un moderno impianto che utilizza vernici e solventi a base acquosa, completamente atossici ed ecocompatibili.
In ogni fase di lavorazione giocano un ruolo determinante la mano e l’occhio dell’uomo: la valorizzazione della componente umana assume ancora un valore rilevante e fondamentale per un’eccellente riuscita del prodotto
Tutte le lavorazioni sono rigorosamente made in Italy negli stabilimenti interni .